Kvapalný vzduch bohatý na kyslík sa privádza do hornej kolóny. Odpadový dusík z hornej časti hornej kolóny sa znovu ohrieva v superchladiči a hlavnom výmenníku tepla pred opustením chladiaceho boxu ako regeneračný plyn na desorpciu na molekulovom site. Produktový kvapalný kyslík sa extrahuje zo spodnej časti hornej kolóny. Tento proces vyžaduje značnú chladiacu kapacitu, typicky poskytovanú cirkulačným kompresorom a expandérmi teplej a kryogénnej teploty.
Jednotka zvyčajne obsahuje samočistiace vzduchové filtre, vzduchové kompresory, vzduchové predchladzovacie systémy, systémy na čistenie molekulárnych sitiek, vysokoteplotné a nízkoteplotné expandéry, recirkulačné kompresory, systémy frakcionačných kolón, odparovače zvyškovej kvapaliny a záložné systémy.
•Široko používaný v ropnom, chemickom, energetickom, hutníckom, papierenskom, ľahkom, farmaceutickom, potravinárskom, lodiarskom priemysle a iných priemyselných odvetviach.
•Tento pokročilý a vyspelý proces umožňuje dlhú nepretržitú prevádzku, vysokú rýchlosť skvapalňovania a nízku spotrebu energie.
•Systém čistenia molekulového sita s dlhým cyklom znižuje cyklovanie ventilov.
•Vzduchom chladená veža, vodou chladená veža alebo kryogénna mraznička na chladenie surového vzduchu, čím sa znižujú investičné náklady.
•Frakcia používa štandardné výplňové materiály.
•Vysoko účinný recirkulačný kompresor pre úsporu energie a zníženú spotrebu.
•DCS (Distributed Control System) pre pokročilé riadenie procesov.
•Vysokotlakové a nízkoteplotné turboexpandéry maximalizujú potenciál výmeny tepla, zvyšujú chladiacu a skvapalňovaciu kapacitu.
•Systém vzdialeného monitorovania pre vylepšenú kontrolu prevádzky.
•Profesionálny servisný tím na poskytovanie dlhodobého riadenia, školenia a pravidelného sledovania používateľov.
•LifenGas má za cieľ byť lídrom v oblasti šetrenia priemyselnej energie a ochrany životného prostredia, pomáhať spoločnostiam znižovať náklady a zlepšovať udržateľnosť.