• Zariadenie je namontované a dodané a na mieste sa nevyžadujú žiadne inštalačné práce.
• Jednotka pokrýva malú plochu a má krátky výrobný cyklus.
• Rýchlo sa spúšťa a poskytuje produktový dusík počas 30 minút po spustení.
• Vysoká úroveň automatizácie, plne automatická a bezobslužná prevádzka.
• Jednoduchý proces, menej údržby.
• Čistota produktu 95%~99,9995% je voliteľná.
• Zariadenie má životnosť viac ako desať rokov.
• Počas prevádzky nie je potrebné plniť molekulové sito.
Potom, čo sa surový dusík (objemový obsah kyslíka ~ 1 %) produkovaný systémom PSA tlakovej adsorpcie alebo membránového separačného dusíkového systému zmiešal s malým množstvom vodíka, zvyškový kyslík v surovom dusíku reaguje s vodíkom za vzniku vodnej pary. reaktor vybavený paládiovým katalyzátorom. Vzorec chemickej reakcie je2H2+ O2→ 2H2O+ reakčné teplo
Dusík vysokej čistoty opúšťajúci reaktor sa najprv ochladí v kondenzátore, aby sa odstránil kondenzát. Po vysušení v adsorpčnej sušičke je konečný produkt veľmi čistý a suchý dusík (rosný bod produktového plynu až -70 °C). Rýchlosť prívodu vodíka sa nastavuje kontinuálnym monitorovaním obsahu kyslíka vo vysoko čistom dusíku. Špeciálne navrhnutý riadiaci systém dokáže automaticky regulovať prietok vodíka a zabezpečiť minimálny obsah vodíka v dusíku produktu. On-line analýza čistoty a obsahu vlhkosti umožňuje automatické vyprázdnenie nekvalifikovaných produktov. Celý systém je plne automatizovaný na prevádzku.
(Vhodné pre scénu s pohodlným prívodom vodíka a veľkým objemom plynného dusíka) Surovina Dusík
Čistota: 98 % alebo viac
Tlak: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Teplota: ≤40℃.
Deoxy vodík
Čistota: 99,99% (zvyšok je vodná para a zvyškový amoniak)
Tlak: vyšší ako surový dusík 0,02 ~ 0,05 Mpa.g
Teplota: ≤ 40 ℃
Čistota dusíka po deoxygenácii Produkt: nadbytočný obsah vodíka: 2000 ~ 3000 PPm; Obsah kyslíka: 0 PPm.
Výkonnostné parametre Model jednotky | 95 % | 97 % | 98 % | 99 % | 99,5 % | 99,9 % | 99,99 % | 99,999 % | Kapacita vzduchového kompresora | Stopa zariadenia M2 |
Výroba dusíka | Kw | Dĺžka * Šírka | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0 × 2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4 × 2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0 × 2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8 × 2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4 × 2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2 × 2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4 × 2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4 × 2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※Údaje v tejto tabuľke sú založené na podmienkach okolitej teploty 20℃, atmosférického tlaku 100 kpa a relatívnej vlhkosti 70%. Tlak dusíka ~ 0,6 Mpa.g. Plynný dusík bol extrahovaný priamo z adsorpčného lôžka PSA bez deoxygenácie a môže poskytnúť 99,9995% čistotu dusíka.
Tepelné spracovanie kovov:Jasné kalenie a žíhanie, nauhličovanie, riadená atmosféra, práškové spekanie kovov
Chemický priemysel: kryt, ochrana proti inertným plynom, prenos tlaku, farby, miešanie kuchynského oleja
Ropný priemysel:Vŕtanie dusíka, údržba ropných vrtov, rafinácia, získavanie zemného plynu
Priemysel chemických hnojív: Suroviny na dusíkaté hnojivá, ochrana katalyzátora, prací plyn
Elektronický priemysel:Rozsiahly integrovaný obvod, farebná televízna obrazovka, komponenty TV a kazetového magnetofónu a spracovanie polovodičov
Potravinársky priemysel:Balenie potravín, konzervácia piva, nechemická dezinfekcia, konzervácia ovocia a zeleniny
Farmaceutický priemysel: Balenie s obsahom dusíka, preprava a ochrana, pneumatický prenos liečiv
Uhoľný priemysel:Prevencia požiarov v uhoľných baniach, výmena plynu v procese ťažby uhlia
Gumárenský priemysel:Výroba zosieťovaných káblov a výroba gumových výrobkov Ochrana proti starnutiu
Sklársky priemysel:Ochrana pred plynom pri výrobe plaveného skla
Ochrana kultúrnych pamiatok:Antikorózna úprava a ochrana inertným plynom odkrytých kultúrnych pamiatok, obrazov a kaligrafie, bronzov a hodvábnych látok